首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界,把握前沿动态资讯
2018年7月27日 转炉钢渣的余热利用是一项系统性工程,目前国内外利用热能的模式集中在利用热空气、蒸汽、高温水进行换热,然后进行下一步的利用。 八钢渣处理工序利用钢 2015年12月28日 本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上,使用回收有价元素后将余渣直接制成高附加值的有价材料的工艺流程,来进行熔融态钢渣的全面回收 转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on ...
了解更多2016年6月2日 八钢公司通过多种途径回收利用转炉钢渣热能,并取得了很好的 节能降耗 效果。. 2转炉钢渣热能利用的难点. 由于钢渣的导热系数较小,钢渣的主要 ...2021年1月31日 转炉钢渣是炼钢转炉生产过程中的副产物,由造渣材料、侵蚀脱落的耐火材料、生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物、这些氧化物与 转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述-山西钢铁行业协会
了解更多2018年9月4日 按照《钢铁行业规范条件》(2015 年修订)要求,为强化环保节能,优化产业结构,促进 钢铁产业转型升级,钢 铁企业必须配套钢渣、除尘灰、氧 化铁皮等 ...2016年6月2日 转炉钢渣的温度高于钢水温度的,并且钢渣的热熔值较大。 熔融钢渣温度在1400~1750℃,渣的比热容约为1.25kJ/(kg˙℃)。 通过计算可知,钢渣从1400℃降低 【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践-北极星学社
了解更多2016年6月2日 该厂钢渣热闷装置多余的回水由底部排水通廊排入回水井,回水温度在80~90℃,通过在回水井内安装换热器进行余热利用,加热换热器内部循环使用的采暖 热闷法是近些年兴起的一种先进的钢渣预处理工艺,它利用熔融钢渣余热使水汽化,从而达到快速膨胀 自解的过程,热闷后钢渣中游离氧化钙和游离氧化镁状态发生根本变化,使游 转炉钢渣处理中能源利用的探索与研究 - 百度文库
了解更多我国年产钢渣约1亿t,熔融钢渣温度高达约1 600℃,余热回收潜力巨大.目前国内尚无成熟的钢渣余热利用工艺,而钢渣余热发电尚无研究涉及.钢渣辊压破碎-有压热闷技术的一款高度自动 2015年12月28日 转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展. 本文从熔融态钢渣的传统处理工艺、铁磷等有价元素的回收、直接合成有价材料以及显热回收等方 面全面综述了熔融态钢渣利用的现状,并对未来的发展方向进行了展望,可为更好地实现钢渣的循环利 用提供依据。. 2. 熔 转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 - 百度文库
了解更多2016年6月2日 摘要:钢渣的热能回收利用,是目前国内外冶金企业关注的焦点。八钢公司自主开发了利用钢渣热能改质、利用钢渣烘烤潮湿原辅料等工艺方法,实践结果表明,通过梯级利用钢渣热能的工艺方法获得了好的效果。关键词:钢渣;热能回收;热能利用1前言转炉钢渣的温度高于钢水温度的,并且钢渣 ...2023年9月13日 转炉含磷钢渣是在炼钢过程中为了去除钢液中的杂质而产生的一种含有大量铁、钙、硅等氧化物和磷资源的副产品,具有重要的回收利用价值,因此如何实现转炉含磷钢渣的高效循环利用是目前各钢铁企业和研究学者关注和研究的热点问题之一。《钢铁》丨【“三高”论文推荐】周朝刚:转炉含磷钢渣循环 ...
了解更多2022年8月12日 因此,提高钢铁生产流程各工序的余热回收利用率,分析与优化能耗,利用先进的节能技术提高资源利用率,降低生产成本,是实现生产流程的高能效、高品质、低排放甚至是零排放的根本途径。. 一、冶金行业余热余能资源的定义、分类与利用方式. 1、余热余 ...2018年9月4日 本文主要论述转炉钢渣在进行热焖法处理时的余热回 收及利用。1 钢渣热焖给水系统概述 转炉钢渣热焖喷水过程分为两步,第 一步:倒入每罐热 融 ...钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 - ResearchGate
了解更多2016年6月2日 3.2钢渣余热用于烘烤潮湿的合金和渣辅料. 炼钢使用的原料,比如萤石、石灰石、白云石等通常在露天堆放。. 由于雨雪天气以及在空气湿度较大的 ...2016年6月2日 对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理,针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年,钢渣的余热被用于炼钢生产中。 3.1利用液态钢渣 ...【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践-北极星节能网
了解更多2016年6月2日 对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理,针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年,钢渣的余热被用于炼钢生产中。 3.1利用液态钢渣的热能处理部分冶炼渣钢渣处理余热回收技术. 2风淬法余热回收技术. (1)风淬法余热回收的优点。. 1)避免了熔渣遇水爆炸的问题,增加了生产上的安全性,钢渣粒化到5mm以下,减少了后续破碎工序。. 2)粒化渣全部进入罩式锅炉内,改善了处理炉渣时的高温、粉尘多的操作环境 ...钢渣处理余热回收技术 - 百度文库
了解更多2018年4月20日 钢渣是炼钢过程的副产物,我国目前年产量接近1亿t,但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点,综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙,导致钢渣在利用过程中 2012年7月4日 本发明涉及一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置。背景技术目前转炉钢渣热闷工艺,是将一定温度的钢渣装入闷渣池中,打水冷却热闷。打水过程中,大量水通过渣层间的缝隙渗到底部,通过排水沟形成回水,进入沉淀池后循环使用。现有工艺中,每处理一吨钢渣需要1.3吨水,而回水 ...一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置的制作方法
了解更多2012年11月28日 中冶东方研发的转炉钢渣利用自身余热热焖处理技术可以很好的解决钢渣不稳定的问题,为钢渣在建材领域更广泛的应用创造了条件,同时可以提高钢渣自身的附加值,将为实现钢渣“零排放”100%资源化利用,为提高我国整体钢渣利用率水平起到重要作用。2019年8月9日 1 磷在钢渣中赋存状态的研究现状为了更好地回收磷元素,应首先弄清磷在钢渣中的赋存形式。. 在转炉冶炼过程中,铁水中的 [P]元素首先被氧化形成 P 2 O 5 ,之后 P 2 O 5 扩散进入渣中并与 CaO 结合生成 3CaOP 2 O 5 及 4CaOP 2 O 5等化合物。. 在磷酸钙的种类及所占比重 ...转炉钢渣中磷资源回收利用的研究进展 - 道客巴巴
了解更多转炉钢渣热闷技术在济钢的开发应用. 通过对转炉渣在闷渣池内的集中喷淋水,并合理调整喷水压力,流量,闷制冷却时间,充分利用钢渣余热,使钢渣通过闷渣工艺处理后全部粉化.一方面彻底消除钢铁企业钢渣放炮事故的安全隐患;另一方面有效降低了钢渣粉尘导致的 ...研发高温熔渣余热利用设备的技术及经济性分析-钢铁工业总能耗占我国工业总能耗的10 ... 日本钢管公司(NKK)开发的转炉钢渣风淬粒化工艺和双内冷却转筒粒化工 艺因为处理能力不高、运行不稳定、粒度不均匀等缺点不适合在现场大规模连续处理 高 ...研发高温熔渣余热利用设备的技术及经济性分析_百度文库
了解更多2016年6月24日 第38卷第期016年4月山东冶金ShandongMetallurgyVol.38No.April016节能减排钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪,孙璐,秦川,井广敏(济钢集团国际工程技术有限公司,山东济南50101)摘要:在现有的钢渣热闷工艺技术基础上,通过合理的 ...2016年6月2日 转炉钢渣的余热利用是一项系统性工程,目前国内外利用热能的模式集中在利用热空气、蒸汽、高温水进行换热,然后进行下一步的利用。. 八钢渣 ...【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践 - 北极星 ...
了解更多2023年3月1日 转炉烟气全干法余热回收技术针对炼钢转炉低品位余热烟气间断性、多尘性、具有爆炸性等特点,结合目前850~1000℃以下的烟气直接通过喷水或喷雾冷却而余热无法利用现状,开发出具有完全自主知识产权的低品位复杂余热高效利用及综合发电技术,该技术集成了先进可靠防爆技术、大容量高精度 ...2016年4月15日 钢渣处理与余热回收技术的分析. 张宇,张健,张天有,刘银梅,韩自博. (中冶建筑研究总院有限公司,北京100088). 摘要:对国外和中国钢渣处理的余热回收技术和余热回收装置应用案例进行了大量列举、系统比较和分析。. 过比较和分析表明:熔融钢渣 钢渣处理与余热回收技术的分析 - 豆丁网
了解更多2019年1月3日 用。结合国外钢渣处置发展道路,从提高钢渣利用 规模的角度考虑,建材化利用将是消纳钢渣的主要 途径,但钢渣稳定性差是制约其建材化利用的主要 因素[5,6],因此钢渣稳定化技术的研发及应用将是 未来钢渣的重要关注方向。1 转炉钢渣的产生和特性2022年4月10日 高清. 3月31日,由中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖示范项目(以下简称济钢余热项目),圆满完成2021~2022年供暖季的供暖试运行。. 项目背景. 为积极响应国家“双碳”政策,持续开展绿色低 【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷
了解更多电话:15755501165,E-mail:lvning198565@163.com转炉钢渣中磷资源回收利用的研究进展杨金星1,2,吕宁宁1,2,苏畅1,2,孔辉1,2,王海川1,2(1.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山 243032;2.冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室,安徽马鞍山 2020年6月29日 钢铁工业工序繁多,余热存在于各工序生产加工的钢制品、钢渣废料及焦炭中。. 目前,常用的余热回收设备包括: 热管换热器、间壁式换热器、直接 ...钢铁工业常用的余热回收技术-北极星节能网
了解更多2015年12月25日 转炉渣罐的容积,11m3;转炉钢渣的渣温,1400~1750℃。对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理,针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年,钢渣的余热被用于炼钢生产中。3.1 利用液态钢渣的热能处理部分冶炼渣 该厂钢渣余热的利用最初的 2021年10月21日 三、钢渣行业发展现状. 2020年中国复工复产及时迅速,GDP首次突破100万亿元大关。. 钢铁产业作为经济风向标反映着一年来我国复工复产的努力。. 2020年中国钢铁生产保持平稳,产量继续增长。. 官方数据显示,2020年,中国粗钢产量10.53亿吨,同比增长5.2%,首次 ...中国钢渣行业发展现状及趋势分析,向高附加值方向发展「图 ...
了解更多necessity.. 转炉钢渣是炼钢过程中产生的副产品,转炉钢渣的产生释放大量的热能。. 大部分钢渣处理方法都是将 热态钢渣进行冷却后进行破碎一筛分一磁选加工,提取金属后再加以利用‘1|。. 而熔融钢渣从1600。. C冷却到 常温,钢渣中含有丰富热能都被浪费 ...闷渣蒸汽余热利用主要工艺设施包括:冷水泵组、热水泵组和换热器。. 1)冷水泵组用于向闷渣坑打水和冷却产生的蒸汽,以实现钢渣降温和冷凝回收蒸汽并产生热水,回流至沉淀池。. 2)热水泵组用于向换热器循环供应热水,用于换热。. 3)换热器采用无堵塞 ...钢渣热闷蒸汽余热利用技术 - 百度文库
了解更多2021年8月10日 专利汇可以提供利用转炉钢渣的余热对钢渣进行活化改性的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。 并且本 发明 涉及一种利用转炉 钢 渣的余热对钢渣进行活化改性的方法,包括如下几个步骤:将性能调节材料电炉还原渣、 煤 渣及辅助材料按重量份数混合 造粒 ;在钢渣出炉前将干燥好的性能 ...2016年7月25日 功能。. 该阶段主要是完成熔融钢渣的快速冷却、破碎,每罐钢渣在此阶段的处理时间约30111in,经过此. 阶段的处理,可将熔融钢渣的温度由1300℃以上冷却至600℃至800℃左右,粒度破碎至300mm 以. 下。. 余热有压热闷阶段:余热有压热闷阶段主要是完成经辊压破碎 ...转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用 - 豆丁网
了解更多